空壓機該如何防爆,引起空壓機爆炸的都有哪些因素?今年來已經(jīng)在國內(nèi)外發(fā)生過多起,給企業(yè)造成較大的損失。其中易出現(xiàn)故障和發(fā)生爆炸損壞的,主要體現(xiàn)在往復(fù)式空壓機上。因此,對往復(fù)式空壓機的防爆應(yīng)當(dāng)引起我們的重視。
引起空壓機爆炸的3要素主要是:積碳、溫度、空氣,那么我們就要從這三個方面預(yù)防空壓機爆炸!跟著阿特拉斯·科普柯壓縮機小編一起來看看吧!
1、加強設(shè)備檢修維護(hù)管理
空壓機各部件的狀況,要定期驗證,要制定完整的大中修計劃,項目要具體,有驗收標(biāo)準(zhǔn)。尤其是定期清炭工作要有專人負(fù)責(zé)驗收。吸氣口不應(yīng)設(shè)在室內(nèi),并保證規(guī)定的吸入量,防止空氣濾清器堵塞而減少進(jìn)氣量,造成排氣溫升高。加強水冷卻,保證冷卻槽進(jìn)出口水溫差不高于10℃,即使夏季時冷卻槽出口水溫也不得超過50℃。定期清除壓縮機內(nèi)部積炭,一般每600h檢查清掃排氣閥,每4000h換新排氣閥。
2、加強潤滑油管理
為了控制積炭的生成速度,應(yīng)選用基礎(chǔ)油好,殘?zhí)恐敌?、適宜的粘度(ISOVG68100)、良好的抗熱氧化安定性(康式殘?zhí)吭鲋?lt;3%)、燃點高的潤滑油。
3、加強操作管理
空壓機可作為危險源點來對待,因此要求操作人員要經(jīng)培訓(xùn)后持證上崗。操作人員在嚴(yán)格按操作規(guī)程操作的同時,要能夠?qū)σ话憧諌簷C故障進(jìn)行判定和處理。要求操作人員對空壓機工作原理、爆炸起因、合理注油、定時排污、嚴(yán)格執(zhí)行開停機制度等要有明確的認(rèn)識。
4、提高空壓機運行狀態(tài)的監(jiān)控能力
在保證空壓機空氣冷卻、溫度壓力儀表顯示、安全閥等基本安全設(shè)施的基礎(chǔ)上,還應(yīng)在排氣閥出口管線接連處,裝自動溫度報警器,嚴(yán)格控制溫度不超過規(guī)定的150℃。
空壓機防爆結(jié)論:
目前的往復(fù)式空壓機存在不可避免的三要素:積炭、溫度和空氣,具有爆炸的可行性。因而它要求對于空壓機的防爆工作落實到日常的綜合管理之中,防爆措施落實的明確、細(xì)致,空壓機的安全運行就有了切實的保證。對于企業(yè)今后的設(shè)備改造,盡量選用無油往復(fù)式空壓機,從根源上杜絕爆炸事故的發(fā)生。