在之前的文章中介紹了《透平式壓縮機的工作原理以及分類》《往復式壓縮機是什么?》今天我們一起來了解一下開啟式螺桿壓縮機的工作原理。
開啟式螺桿壓縮機組主要部件:壓縮機、油分離器、油冷卻器、油泵、油壓調(diào)節(jié)閥、吸氣過濾器、油過濾器、吸排氣截止止回閥、經(jīng)濟器(帶經(jīng)濟器機組)、補氣過濾器(帶經(jīng)濟器機組)、電控、電機和聯(lián)軸器等。
開啟式螺桿壓縮機工作過程:
吸氣過程:氣體經(jīng)過吸氣孔口分別進入陰陽螺桿的齒間容積,隨著兩個齒間容積各自不斷擴大,當其達到最大值時,齒間容積與吸氣孔口斷開,吸氣過程結束。
壓縮過程:轉子繼續(xù)回轉,“V”型的齒間容積對,因齒的相互侵入,其容積逐漸縮小,從而實現(xiàn)氣體的壓縮過程。
排氣過程:在齒間容積與排氣孔口連通后,由于轉子回轉時容積的不斷縮小,將壓縮后的氣體送至排氣管。
開啟式螺桿壓縮機轉子:
結構:轉子是一對平行放置的并相互嚙合的螺桿,螺桿上具有特殊的螺旋齒型,其中具有凸齒型的稱為陽轉子,具有凹齒型的叫陰轉子。
型線特點-雙邊非對稱全圓弧包絡型線。
開啟式螺桿壓縮機轉子直徑相近,承載能力高。
雙邊:型線在轉子節(jié)圓內(nèi)外。齒間面積大,面積利用系數(shù)高,容積效率高。
非對稱:齒頂中心線兩邊。泄漏三角形小,是對稱型線的1/10。
全圓?。簺]有點、直線、擺線,全部采用圓弧、橢圓、拋物線。實現(xiàn)帶密封,利于形成潤滑油面,減少齒面磨損。
開啟式螺桿壓縮機轉子采用高強度球墨鑄鐵,疲勞強度高,耐磨減振,綜合性能好。
開啟式螺桿壓縮機轉子加工采用磨削加工,相比銑削加工具有沒有樣板誤差、沒有刀具誤差、沒有刀具磨損、準確無誤實現(xiàn)理論型線等優(yōu)點。
工作原理:壓縮機內(nèi)的一對相互嚙合,按一定傳動比旋轉的陰、陽轉子,產(chǎn)生周期性的V型齒間容積變化,完成制冷劑氣體的吸入、壓縮和排出。
開啟式螺桿壓縮機汽缸體:
端面有呈∞形的轉子工作腔,與兩個轉子的端面貼合形成端面密封。下部為滑閥移動腔。外壁上鑄有加強筋板,壁內(nèi)鑄有油氣通道。
排氣端座:排氣端座也設有支撐陰陽轉子的軸承孔,下部鑄有排氣腔,在靠近汽缸體的端面上開有排氣孔口,與排氣腔相同。
開啟式螺桿壓縮機體
組成:螺桿機機體分為三段,分別是吸氣端座、汽缸體和排氣端座。
結構:吸氣端座。
端面上開有吸氣孔口,低溫低壓的制冷劑氣體由此進入。兩個軸承孔承擔轉子重力,下部孔腔為滑閥導管移動通道。油缸體內(nèi)安裝油活塞,油活塞在其內(nèi)移動為能量調(diào)節(jié)提供動力。
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